nak80钢的特点:无需热处理,抛旋光性佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热,然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时),然后空冷至室温,固溶后硬度为29-32hrc 。 依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材(29-32hrc),模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43hrc,可节省机加工费用和时间。特点 1、 具有良好的抛光性能。 2、 雕饰性极好,放电性能佳。 3、具有良好的焊接性。 优点 无需热处理,抛旋光性佳,切削性,蚀花性佳; 真空脱气精炼处理钢质纯净;nak80较终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。国标NAK80模具钢零售
NAK80模具钢采用表面强化与改性工艺技术在一定程度上可弥补锻造模具材料的强度与表面性能等不足。可用于锻压模具制造的表面强化与改性工艺技术十分广,既包括传统的表面喷丸强化、滚压强化、表面淬火技术、热扩渗技术、堆焊技术和电镀硬铬技术,又包括近20年来迅速发展起来的激光冲击表面强化技术、超声冲击强化、物理的气相沉积技术、化学气相沉积技术、离子注入技术、热喷涂技术、热喷焊技术、复合电镀技术、复合电刷镀技术和化学镀技术等。提高锻造模具寿命的关键措施是合理选择锻造模具材料及其表面强化与改性工艺,如采用渗碳、渗硼、多元共渗等化学热处理强化与改性工艺,在提高锻造模具寿命方面收到了很好的效果。国标NAK80模具钢零售NAK80模具钢的注意事项是比较多的。
nak80模具钢热处理范围:加工能力:日热处理加工量6-8吨,可热处理加工冲压模、连续模、压铸模、塑料模、镜面模、挤型模、拉伸模、锻造模等模具钢材,可进行钢材的调质、固熔、时效、退火、去应力、退磁等加工。可处理方式:真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。NAK80模具制作过程中如何选材?模具选材需要满足三个原则,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,模具满足工艺要求,同时模具应满足经济适用性。
NAK80模具钢热处理有缺陷怎么办?冷却不当,原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌不良或出槽温度过高等。解决措施:出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60-80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。5.脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为:可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2-3mm。NAK80有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳。
NAK80模具钢的锻造所考虑的问题:1)保证足够的压缩比。从钢锭到钢胚、材的加工比,也称压缩比或锻造比(简称锻比),一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积,F-胚或材截面积)。如果分步加工,则总锻压比是各步的锻压比的总和,这是工模具钢的热加工过程中较主要的工艺参数,在有的钢种的技术条件中,有明确的规定,一般不应小于4。尤其是模块,对锻造比和镦粗比的要求更为严格。2)终锻温度。在锻造过程中,在确保模具钢不出现裂纹的情况下,应尽量用较低的终锻温度,会获得更细小的晶粒。其次,对于某些莱氏体钢,在锻造时避免终锻温度过低,而产生角裂和边裂。购买nak80模具钢的时候要注意鉴别质量。国标NAK80模具钢零售
NAK80尺寸稳定,适合于精密零件及大批量生产。国标NAK80模具钢零售
NAK80模具钢等温淬火法应该怎么做?将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留,完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂,淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。避免NAK80模具钢使用过程中,出现变形,开裂的现象,对于NAK80模具钢淬火工艺后的冷却,也是必须的,这样会使NAK80模具钢不易变形,在使用条件下有合适的粘度,不易燃,易爆,无毒等。国标NAK80模具钢零售